11 Oktober 2016

Retrofit und Aktualisierung von zwei hydraulischen Abkantpressen


Ein wichtiger Kunde wählt uns drei Mal hintereinander


Leoni & Cambiaghi ist ein Unternehmen aus Como, dass seit 1995 im Biegen und in der Verarbeitung von Blech spezialisiert ist. Vor ein paar Wochen hat es eine superausgestattete 50 t/2 m Abkantpresse gekauft. Die Maschine ist für die Herstellung von Produktproben und Prototypen bestimmt; deshalb haben die installierten Features das Ziel, die Biegungsphasen zu schneller zu gestalten. Die Abkantpresse hat folgende Ausrüstung:

  • 2 vordere verschiebbare Supporte Sliding Front Support Plus;
  • untere pneumatische Klemmung und verschiebbare pneumatische AirSlide Werkzeugadapter, die eine sehr schnelle Ausrüstung der Maschine mit neuem Werkzeug zulässt;
  • GPS4 Winkelkontrollsystem, um durch den Ausgleich der Rückfederung einen präzisen Winkel zu erhalten per

 

Doppelte Modernisierung

Abgesehen von der neu erworbenen Maschine, hat Leoni & Cambiaghi uns auch mit dem Retrofit zweier Abkantpressen beauftragt. Die erste, die aktualisiert wurde, war eine PBS 105t/3000er aus dem Jahr 2000, die zweite eine PBS 165 t/4000er. Die Wartungs- und Aktualisierungsoperation der Pressen war tiefgründig und radikal, um die Maschinen auf ihren ursprünglichen Stand an Präzision zu bringen und ihre Leistung zu verbessern.

veraltete cnc abkantpresse
  • Wir haben den Pressbalken, die Bank, die Werkzeugadapter den Hinteranschlag und alle anderen Teile, die abgenutzt sein konnten, gefräst, um die ursprünglichen Toleranzen wiederherzustellen und die Maschine auf den ursprünglichen Stand an Präzision zurückzubringen;
  • Wir haben die Führungen der Z1 und Z2 Achsen und die Dichtungen der Y1 und Y2 Zylinder ausgetauscht und haben eine LED Beleuchtung hinzugefügt;
  • Wir haben das Bombierungssystem mit der patentierten ACSG1 Technik aktualisiert, die einen gleichmäßigen Winkel bei allen Materialien garantiert;
  • Wir haben das alte NC-System mit dem neuen DA-66T ausgetauscht: mit diesem CNC kann man Biegungsprogramme aus dem Internet herunterladen und von einer Maschine auf die nächste übertragen;
  • Der Sicherheits-PLC wurde gemäß den neuen Regelungen durch ein neueres Modell ausgetauscht;
  • Wir haben neue DSP-AP Sicherheitslaserfotozellen montiert, die den Geschwindigkeitswechselpunkt auf 4 mm Entfernung vom Blech verschieben und so die Stillstands-Zeiten verringern;
  • Wir haben pneumatische AIC Classic Klemmungen, die einen einfachen und schnellen Wechsel der Stanzen ermöglichen, hinzugefügt;
  • Die originale Pedalerie wurde durch die neue mit mehr Funktionen und verbessertem Design ausgetauscht;
  • Schlussendlich haben wir den Tank und die hydraulische Anlage gereinigt, die abgenutzten Rohe und Dichtungen ersetzt, die Maschine gewaschen und neu lackiert und das Öl und die Filter ausgetauscht.
nachruesten ertuechtigung einer abkantpresse

Gasparini gibt sehr auf die Verarbeitungen acht und benutzt nur Materiale aus bester Qualität. Deshalb haben alle unsere Retrofit-Operationen auf den benutzten Abkantpressen eine zwölfmonatige Garantie. Das Retrofit ermöglicht, die Maschine um viele Arbeitsjahre zu bereichern und sich gleichzeitig an die neuen Sicherheitsregelungen anzupassen und so Strafen und Unfälle zu vermeiden.


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