05 Diciembre 2016

El plegado 4.0 no existe (por ahora)


Posibilidades y instrumentos  para ganar el desafío global

industria 4.0 plegado chapa

Hablar de Industria 4.0 en el ambito de flexión es, sin duda, más difícil si nos comparamos con el corte con láser, el punzonado y el revestimiento. Los dictados de la Industria 4.0, hasta ahora, no han sido realmente implementados por el sector de la deformación de hoja. Agregar una tarjeta de red o un software CAM para crear programas de doblado no es suficiente para hacer un doblador 4.0. Pero, ¿qué nos impide hacer este paso evolutivo que ya vemos en otros campos?

La deformación de la hoja es un arte que requiere imaginación e inventiva, así como una buena dosis de habilidades manuales. Los CNC y el software que lo acompaña facilitan en gran medida el trabajo de la carpeta, pero el componente humano sigue siendo irremplazable. Por esta razón, la flexión sigue siendo un “agujero negro” en el flujo de producción, porque la variabilidad dada por el operador hace que el proceso sea menos integrado y predecible que otros procesos.

Sin embargo, en los últimos años se han echos muchos pasos. Hay muchas tecnologías y dispositivos que apuntan a hacer que la máquina sea cada vez más “inteligente”, reduciendo la variabilidad y la dependencia del factor humano, así como los riesgos de accidentes.

Gasparini está en el camino hacia la industria 4.0 centrándose en dos elementos fundamentales. El primero es la integración con los procesos ascendente y descendente de la flexión. Las prensas plegadoras Gasparini pueden interactuar con ERP, servidores de la empresa o máquinas de corte por láser. Se pueden equipar con un escáner para rastrear las piezas individuales y cargar automáticamente los programas de doblado. El operador puede recibir información e instrucciones que facilitan el trabajo. Los gerentes podrán monitorear el tiempo por pieza, el número de pliegues necesarios y cualquier error.

máquinas 4.0 automación producción
sensorización prensa plegadora

El segundo es la sensorización de empuje de la prensa plegadora. La detección de los parámetros de la máquina le permiten de recopilar una gran cantidad de datos, que luego se pueden analizar con enfoques Big Data. La información permite detectar problemas potenciales e intervenir incluso antes de que ocurra una falla. La máquina puede recopilar estadísticas sobre el tiempo requerido para cada pieza, sobre la cantidad de piezas producidas y sobre los pedidos en curso. Además, puede realizar una serie de comprobaciones de la calidad del material, las dimensiones y el grosor, así como gestionar mejor el rendimiento elástico. Estos datos pueden ser muy útiles a nivel gerencial para optimizar los flujos y calcular los costos con precisión.

Un ejemplo es la última línea de doblado automático que Gasparini está haciendo para un cliente importante en el sector de paneles radiantes, y que presentará en la jornada de puertas abiertas en mayo de 2017. Es una prensa de flexión equipada con un sistema de carga automática / descarga, con parpadeo de chapa, control de espesor, alimentación y rotación de la pieza de trabajo. La máquina puede trabajar sin personal y programarse de forma remota para realizar diferentes tipos de paneles de forma completamente autónoma, gestionando el cambio de moldes y la variación en el tamaño de la hoja. La prensa de doblado también se puede usar para fabricar piezas que normalmente se producen por conformado, como paneles y perfiles corrugados, pero sin las restricciones de las líneas de perfilado.

 

Al agregar la red de detección de parámetros a bordo, la compañía tiene a su disposición datos de alto nivel sobre el flujo de producción. Esta información permite modular flexiblemente la adquisición de materiales y la reasignación de recursos internos, como personal y recursos, dependiendo de la carga de trabajo esperada. Al combinar el aumento en la capacidad de producción con el control de todas las fases de producción, lograremos una reducción en los costos, errores y fallas. La industria 4.0 será, por lo tanto, una evolución en pleno aprovechamiento de las empresas italianas, que podrán recuperar la competitividad de los países con mano de obra barata, manteniendo al mismo tiempo los excelentes niveles de innovación y calidad que nos distinguen.


Artículos relacionados

Utilizamos cookies propias y de empresas colaboradoras para mejorar tu experiencia de usuario y ofrecerte los mejores servicios. Hagas clic en "OK" para aceptar el uso de las cookies en las condiciones establecidas en nuestra Política de protección de datos.