18 Mayo 2020

Plegadora con soportes frontales motorizados


Este cliente de Prata di Pordenone (Italia) fabrica plantas y equipos de acero inoxidable para la industria alimentaria. En 2018, compró una cizalla guillotina X-Cut 3010 con el paquete Industria 4.0 y muchos otros accesorios.

amarres hidráulicos adaptadores neumáticos

En los próximos días entregaremos una prensa plegadora con una potencia de 330 toneladas y una longitud de plegado de 4000 mm. La zona de trabajo especial tiene un cuello de cisne de 500 mm, una carrera de 400 mm y una abertura de 600 mm entre mesa y travesaño. La prensa plegadora está equipada con el sistema de bombeado adaptativo de Gasparini que mantiene un perfecto paralelismo entre los dos travesaños, garantizando un ángulo constante a lo largo de toda la longitud.

 

En el travesaño superior encontramos los amarres hidráulicos autoalineantes de Gasparini, que no requieren pliegues preparatorios para alinear los adaptadores. Estos últimos son los innovadores Gasparini AirSlide, operados neumáticamente pero sin tubos de aire. Por esta razón pueden ser movidos o removidos en cualquier combinación. En el travesaño inferior se ha instalado una mesa de aplastado neumática, con amarres neumáticos. Todos los amarres pueden ser operados con el práctico mando a distancia Syner-G.

Para poder utilizar la mesa de aplastado cómodamente, el cliente eligió los soportes delanteros FSA-D. Estos soportes motorizados son controlados por el CNC y se posicionan automáticamente a la altura correcta, dependiendo de la altura de la matriz o de la posición de aplastamiento. El CNC es un Delem DA-69T con herramienta de servicio remoto Tele-Link vía WiFi. El software offline Delem Profile-T 3D se suministró con el CNC para crear programas de plegado directamente desde la oficina.

soportes motorizados mesa aplastar
tope trasero soportes referencias apoyos xrel

El tope trasero tiene 5 ejes (X-R-Z1-Z2-X6) controlados por CNC, y permite realizar pliegues cónicos de hasta 75°. También se han instalado dos referencias adicionales y soportes retráctiles. Estos soportes permiten sostener las chapas más grandes, evitando que se flexionen y permitiendo un apoyo fácil y seguro.

 

El pedal inalámbrico es otro accesorio muy útil desde el punto de vista de la ergonomía. Gracias al cojinete deslizante se puede mover simplemente empujándolo con un pie. En el travesaño también hemos instalado la Drive Bar, una serie de LEDs de colores que guían al operario en la configuración de los útiles y el plegado en las diferentes estaciones.

Entre bastidores tenemos una serie de herramientas para mejorar el rendimiento de la plegadora. El primero es el paquete de ahorro de energía ECO: gracias a un inversor de potencia, controla la velocidad y el par del motor principal adaptándolo al ciclo de plegado. De este modo, aumentamos la velocidad del travesaño y reducimos el consumo. Por otro lado, el sistema de compensación de la deformación E-Reflex corrige la desviación del armazón para conseguir ángulos constantes independientemente de la longitud de la pieza.

 

Por último, implantamos el paquete Industria 4.0. Se trata de un conjunto de herramientas para recoger, gestionar y transmitir datos de producción. Las características del software son acordadas conjuntamente por el cliente y Gasparini Software House, con el fin de:

  • detectar y corregir las desviaciones del proceso gracias a los sensores avanzados
  • conectar la máquina a la red de la empresa
  • proporcionar información sobre los lotes producidos, las piezas plegadas y los errores
  • Recoger los tiempos de los ciclos
plegadora chapa 330 toneladas 4 metros

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