24 Agosto 2021

Prensa plegadora para fábricas de pienso


Gaspar Mantenimiento Industrial es una empresa española con más de 30 años de experiencia en el sector agroalimentario y ganadero. Están especializados en el diseño, el montaje y la puesta en marcha de plantas a medida para la producción y el almacenamiento de cereales y piensos.

prensa plegadora plantas fábricas pienso

Las instalaciones realizadas por Gaspar Mantenimiento incluyen:

 

  • Silos cuadrados para granos, pellets y granulados
  • Depósitos para líquidos a temperatura controlada
  • Tolvas y distribuidores
  • Calderas, calderas, intercambiadores de calor
  • Sistemas de transporte por cinta, cangilones, cadenas o tornillos
  • Molinos y granuladores
  • Mezcladoras y amasadoras
  • Balanzas y sistemas de dosificación

 

Image credit: Gaspar

La fabricación de todos estos componentes requiere una gran cantidad de chapa plegada. Para ello, Gaspar eligió una prensa plegadora Gasparini, adquirida a través de nuestro socio español Blecken. La máquina es una X-Press Next 165/3000 equipada con un sistema Reflex para la compensación de la desviación del marco, combinado con el exclusivo bombeado adaptativo en tiempo real de Gasparini. La combinación de estas dos tecnologías permite un control total de la respuesta de la estructura, garantizando la precisión y consistencia del ángulo con cualquier espesor y longitud.

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amarres palanca punzones tope trasero 4 ejes

El área de trabajo cuenta con una abertura mesa-travesaño de 500 mm y una carrera de 300 mm, con adaptadores equipados con una amarre rápidos autoalineantes de palanca Toolever. El amarre de las matrices es neumático y también puede manejarse a través del mando a distancia Syner-G. También se instaló una guía lineal como preparación para la futura instalación de soportes frontales deslizantes.

El tope trasero tiene 4 ejes (X-R-Z1-Z2) controlados por el CNC Delem DA-69T. Este CNC de gama alta es muy potente y permite importar archivos 3D como STEP e IGES a través del software offline Delem Profile-T 3D incluido. El CNC también admite la asistencia remota a través de la herramienta TeleLink, que permite a nuestro departamento de servicio técnico realizar la programación y el diagnóstico a distancia.

 

Para aumentar la velocidad de la máquina y, al mismo tiempo, reducir el consumo, también se ha instalado el paquete de ahorro de energía ECO. Gracias al innovador inversor vectorial accionamos el motor principal para generar exactamente el caudal y la presión que requiere la plegadora, disminuyendo o aumentando la velocidad y el par. En los momentos en que el travesaño está parado, el motor se detiene, sin desperdiciar energía y con menos estrés para el aceite.

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