Tope trasero de 6 ejes para Agados
Agados es el mayor fabricante de remolques de la República Checa y uno de los mayores de Europa, con decenas de distribuidores y centros de servicio en los países vecinos. La mitad de los 25.000 vehículos producidos anualmente por los 190 empleados se destinan al mercado exterior.
La empresa checa ofrece una amplia gama de remolques y carros para diversos usos, en muchos tamaños y materiales diferentes. El abanico de productos también incluye remolques especiales utilizados por los servicios de seguridad y rescate de todo el mundo.
Agados opera desde 1992, pero ha heredado 120 años de experiencia en la producción mecánica. Todas las soluciones de diseño y construcción tienen su origen en el departamento de Investigación y Desarrollo, garantizadas por la certificación ISO9001 y el uso de componentes de calidad. La durabilidad de los remolques Agados está respaldada por la disponibilidad de asistencia y piezas de repuesto incluso para los vehículos más antiguos y, sobre todo, por la alta calidad de la mano de obra.
Las máquinas de Gasparini, socio histórico de la empresa checa desde el principio de su historia, también contribuyen a la precisión de la construcción de los remolques Agados. En 1993 suministramos la primera plegadora, una PSG 100/3000. En los años siguientes, consolidamos la sociedad con dos cizallas de guillotina (una CO3004 y una CO3006), así como con cuatro plegadoras: una PBS 35/1600, una PBS 165/3000, una PBS 135/3000 y una X-Press 420/8000. Esta última es una máquina de 2016 de gran tamaño y potencia, de la que hablamos en un estudio anterior.
Image credit: Agados
Ahora estamos entregando una octava máquina: una plegadora X-Press 165/3000 de 500 mm de abertura y 300 mm de carrera. La plegadora está equipada con un tope trasero de 6 ejes (X-R-Z1-Z2-X5-X6) controlado por el CNC Delem DA-66T. Gracias a los dos ejes X relativos es posible realizar ángulos cónicos de hasta 80°. Se han añadido dos topes manuales y en los cuatro dedos se ha insertado un tope de apoyo adicional para tener una mayor distancia útil en el eje X.
En el travesaño superior hemos instalado los adaptadores neumáticos Gasparini AirSlide patentados: gracias a un mecanizado especial en el travesaño, el aire comprimido llega sin necesidad de incómodas mangueras de aire. Los adaptadores están equipados con una cuña de ajuste frontal, por lo que pueden ponerse en contacto entre sí. Pueden desplazarse o retirarse con la mayor facilidad y rapidez para adaptarse a las condiciones más variadas de utillaje.
En el banco hemos montado amarres neumáticos, también para herramientas Promecam. Con el mando a distancia Syner-G podemos abrir y cerrar cómodamente ambos amarres. El banco de trabajo está preparado para la futura instalación de una matriz de rebordeado neumática.
En la parte delantera de la plegadora hay dos soportes frontales deslizantes Plus, con ajuste de altura mediante volante y visualización de la altura. La mesa tiene un perfil de aluminio con bolas de arrastre.
La máquina también está equipada con el paquete de ahorro de energía ECO: gracias al sofisticado control del motor a través del inversor vectorial, podemos generar la presión y el caudal exactamente requeridos por el plegado: sin desperdicio, con mayor velocidad, menos ruido y estrés del aceite.
A bordo del CNC encontramos la herramienta de teleasistencia Tele-Link, que permite a nuestros técnicos conectarse al CNC y realizar instalaciones, diagnósticos y configuraciones de forma totalmente remota. El CNC también gestiona dos sistemas de compensación que trabajan en armonía para garantizar un plegado óptimo. El primero es Reflex, que compensa las diferentes deformaciones del marco entre diferentes longitudes, grosores y materiales, garantizando un posicionamiento preciso del eje Y. La segunda es el bombeado adaptativo de Gasparini, que gracias a dos sensores controla y compensa en tiempo real la deformación del travesaño superior. Gracias al bombeado adaptativo podemos mantener el paralelismo entre el punzón y la matriz y, por tanto, un ángulo constante tanto en los extremos como en el centro del perfil.
El CNC es compatible con el software offline Delem Profile Lite TL 2D, un CAM de plegado basado en PC con la misma interfaz que la de la máquina. Gracias a Profile es posible crear programas y utillajes en la oficina técnica y luego cargarlos en las distintas plegadoras, simplificando y agilizando el trabajo de los operadores.
