La collaborazione tra Gasparini ed Imper Cold Systems dura da più di 30 anni. Le macchine che abbiamo realizzato per loro sono:
- 1988: cesoia a ghigliottina CO4006 (6 mm su 4 m)
- 1988: pressa piegatrice PBS 45/4000 (45 ton su 4 m)
- 1996: pressa piegatrice PSG 135/3000 (135 ton su 3 m)
- 1996: cesoia a ghigliottina CO4006 (6 mm su 4 m)
- 1999: pressa piegatrice PBS 80/3000 (80 ton su 3 m)
- 2014: cesoia a ghigliottina X-Cut 3006 (6 mm su 3 m).
Image credit: Imper Cold
Questo mese abbiamo realizzato una pressa piegatrice X-Press 115/3000, in grado di sviluppare una forza di piegatura di 115 tonnellate su una lunghezza di 3 metri. Questa macchina è dotata di una serie di accessori realizzati su specifica del cliente che la rendono molto particolare.
La pressa piegatrice è equipaggiata con sistema di sicurezza laser DSP-AP con PLC ed illuminazione a LED dell’area di lavoro. Il CNC Delem DA-66T permette di usufruire dello strumento di assistenza remota Tele-Link. Il software offline Delem Profile Lite TL 2D consente di creare programmi di piega da PC e di caricarli nel CNC via rete.
Il registro posteriore a 4 assi controllati da CNC (X-R-Z1-Z2) è dotato di 2 riferimenti aggiuntivi manuali con funzione F. I due riferimenti più esterni possono essere sbloccati pneumaticamente e quindi spostati dalla parte frontale della macchina, senza utilizzare utensili speciali. Uno dei due riferimenti motorizzati è stato realizzato con una larghezza maggiorata di 150 mm su richiesta del cliente.
Per compensare le deflessioni delle spalle, la macchina è dotata del sistema di compensazione delle deformazioni E-Reflex. Grazie ad una serie di sensori e di speciali software sviluppati da Gasparini, consente di ottenere un angolo costante anche con materiali e spessori differenti.
Sulla parte frontale della piegatrice abbiamo montato due accompagnatori lamiera con regolazione manuale dell’asse R e piano di appoggio da 1000×500 mm. Questi accompagnatori consentono ad Imper Cold di lavorare anche le lamiere più grandi con facilità e senza il rischio di contropieghe.
Il pacchetto di risparmio energetico ECO, grazie al pilotaggio ad inverter del motore principale, garantisce un’elevata riduzione dei consumi e un miglioramento delle prestazioni della piegatrice.
