Gasparini ha recentemente realizzato una pressa piegatrice X-Press 165/3000 per Talisman d.o.o., azienda slovena attiva nella lavorazione della lamiera.
Il progetto nasce dall’esigenza del cliente di disporre di una macchina capace di garantire precisione costante, flessibilità operativa e controllo completo del processo di piegatura, anche su lavorazioni articolate.
La configurazione realizzata per Talisman integra una serie di soluzioni tecniche sviluppate da Gasparini per migliorare accuratezza, ergonomia e produttività, con un’attenzione particolare anche all’efficienza energetica.
Gestione attiva della deflessione
Uno degli elementi chiave della macchina è il sistema E-Reflex, progettato per compensare in tempo reale le deformazioni della struttura durante la piegatura.
A questo si affianca la bombatura ibrida adattiva Gasparini, che consente di mantenere l’angolo uniforme lungo tutta la lunghezza della piega, anche su pezzi di dimensioni importanti.
Questa combinazione permette di ottenere risultati estremamente precisi riducendo al minimo le correzioni manuali e i tempi di regolazione.
Efficienza energetica e sostenibilità operativa
La pressa è dotata del pacchetto di risparmio energetico ECO, progettato per ottimizzare il consumo di energia durante le diverse fasi di lavoro.
Questa soluzione consente di ridurre i consumi della macchina senza compromettere prestazioni e velocità operative, contribuendo a una gestione più efficiente della produzione.
Meccanica e geometrie estese
Per gestire pezzi con flange importanti e geometrie non convenzionali, la macchina è stata potenziata nelle sue quote fisiche:
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Luce e incavo: entrambi portati a 500 mm per massimizzare lo spazio di manovra.
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Corsa maggiorata: estesa a 300 mm.
La macchina è equipaggiata con un registro posteriore a 5 assi (X, R, Z1, Z2, X6) controllati da CNC, che consente un posizionamento preciso del pezzo anche nelle sequenze di piegatura più complesse. Il sistema include inoltre:
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Battuta aggiuntiva su un riferimento del registro posteriore
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Due supporti lamiera retrattili integrati nel registro
Queste soluzioni facilitano la gestione dei pezzi e contribuiscono a migliorare la ripetibilità del processo.
Ergonomia e rapidità nel cambio utensili
Per semplificare le operazioni quotidiane, la pressa è dotata di:
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Bloccaggio pneumatico superiore Gasparini AirSlide (110 mm) per utensili di tipo europeo
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Bloccaggio pneumatico inferiore Gasparini
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Banco autocentrante con ampiezza di 60 mm
Questi sistemi consentono cambi utensile rapidi e precisi, riducendo i tempi di attrezzaggio.
La macchina è inoltre equipaggiata con due supporti frontali scorrevoli, progettati per facilitare la movimentazione dei pezzi durante la lavorazione.
Controllo intuitivo e programmazione 3D
Il cuore del sistema di controllo è il CNC Delem DA-69S, uno dei controlli numerici più avanzati per la piegatura.
La programmazione può essere gestita anche tramite software offline Delem Profile-S 3D, che consente di simulare il processo di piegatura e preparare i programmi prima di arrivare in macchina, riducendo tempi di setup e possibili errori.
Sicurezza e connettività
La pressa è dotata del sistema di sicurezza laser DSP-AP con PLC, che permette di lavorare con elevati standard di sicurezza mantenendo al tempo stesso un’elevata produttività.
La macchina integra inoltre:
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Telecomando Syner-G
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Predisposizione per assistenza remota Tele-Link
Queste soluzioni facilitano la gestione della macchina e permettono interventi di supporto tecnico anche da remoto.
Una soluzione progettata intorno al cliente
La pressa piegatrice 165/3000 installata presso Talisman d.o.o. rappresenta un esempio di come Gasparini sviluppi configurazioni su misura per rispondere alle esigenze specifiche di ogni realtà produttiva.
Un equilibrio tra precisione, tecnologia e flessibilità, pensato per supportare le aziende della lavorazione della lamiera nelle sfide quotidiane della produzione.
